壓延機上的輥筒壓延成型塑料制品，需要有一定的工藝溫度才能完成。輥筒的加熱方式有蒸汽加熱、過熱水循環加熱和熱油循環加熱法。
(1)蒸汽加熱輥筒
蒸汽加熱一般只適合結構為空腔式的輥筒加熱。采用蒸汽加熱， 要有蒸汽鍋爐，設備投資比較大，占地面積大，污染工作環境，工作時需要1MPa以上蒸汽壓力，而且升溫速度比較慢，輥筒工作面溫差大，溫度的穩定性也比較難控制。
蒸汽加熱在早期壓延機生產中應用較多，一般多是中、小型莊延機，輥筒的工作轉速和工藝溫度要求都不太髙。
(2)過熱水加熱輥筒
采用過熱水循環加熱的輥筒，其結構形式為多孔式。每根滾筒都由一個獨立的循環熱水系統、冷卻裝置和回收管路組成。
過熱水循環加熱輥筒的方法是：當輥筒需要加熱升溫時4水泵"6"啟動，水加熱升溫開始循環，電加熱器"5"通電，循環水升溫(此時冷卻水"4"停止循環)。過熱水加熱輥筒的難路線是：熱水泵把過熱水經管路輸送經由電加熱器、冷卻水泵循器，通過進出汽旋轉接頭進入輥筒并進行加熱，然后再流回熱水泵如果輥筒加熱升溫達到工藝溫度，則電加熱斷電，停止加熱循環化冷卻水管路自動接通，根據加熱循環水的溫度，自動控制冷卻水敗量力小。熱水循環中的水損失由水泵"1"供給，經由冷水補充器，把冷卻水預熱后補充供給熱水泵。壓延機輥筒采用過熱水循不加熱熱水的工作壓力為1?3MPa，溫度為220℃左右，通常不會汽化。為防止過熱水長期工作生成水垢、堵塞管路、影響水加熱和與泵輥的：傳導交換，要求進入過熱水循環管路前的冷水必須經軟化處理。
(3)熱油循環加熱輥筒
目前，輥筒結構為多孔式的精密壓延機，有越來越多的廠家采這種用熱油循環加熱輥筒的方法，其工作特點是：傳導熱工作效率高，輥筒被加熱溫度髙，導熱油的工作壓力低，加熱200°C時系統工作管路油壓不超過0。4MPa，這樣比蒸汽加熱節省能源近35%左右;由于不用水，也減少了水的軟化處理設備。
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